IC测试行业现状

工作内容

    手机模块测试、目测检查、据测试结果分类摆放。

工序特点

   人力密集， 产品单一，出货量大，作业简单。

人力弊端

   人工操作，出错率高。IC检测时人力资源浪费。

培训耗时

   每次更换新产品需对员工进行长时间培训耗时耗力。

生产良率

   由于人力误操作导致良率不足95%。

解决方案概述和技术亮点

1）采用EPSON LS系列机器人及多组视觉配合，并与测试箱实时通讯。实现了高精度，高速度，低震动自动抓取、 检测、 摆放。

2）实现一键校准相机和固定位置功能。（无需手动校准九宫格，无需手动校准固定位置）

3）采用模组化测试单元设计，各单元可单独工作，又可以组合成线，可随意组合升级，应用于不同产品测试。灵活方便！

4）自动上下料、 自动传输、 实现模块测试全程自动化。

单工站机器人一对多

独立工站，占地体积小，1台机器人对应多台测试箱，测试箱不等待的情况下，使整体效率***大化。

多工站组成线体

多个独立工站连接成线体，形成完整的流线，自动化程度高，省去人工干预，提升效率。

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